ऑटोमोटिव्ह हुड बाह्य पॅनेल स्टॅम्पिंग मरतात

SIKAIDA ऑटोमोटिव्ह हूड आऊटर पॅनल स्टॅम्पिंग डाय ही एक मोठी आणि गुंतागुंतीची वक्रता प्रणाली आहे, ज्यामध्ये अप्पर डाय, लोअर डाय, प्रेशर रिंग आणि अचूक मार्गदर्शक घटकांचा समावेश आहे, जो हूड आऊटर पॅनेलच्या वन-स्टेप किंवा मल्टी-स्टेप फॉर्मिंगसाठी योग्य आहे. जागतिक ऑटोमोटिव्ह उद्योगाला एक विश्वासार्ह पुरवठादार म्हणून, त्याचे मोल्ड उच्च-आवाज स्टॅम्पिंग लाइनमध्ये स्थिरपणे कार्य करू शकतात.

मुख्य उत्पादन वैशिष्ट्ये:

1. मोठी आणि गुंतागुंतीची दुहेरी वक्रता संरचना: ऑटोमोटिव्ह हूड आऊटर पॅनेल स्टॅम्पिंग डाय हे हूड आऊटर पॅनेलसाठी योग्य आहे (लांबी > 1.2m, रुंदी 0.8-1.0m), फ्री-फॉर्म पृष्ठभाग, वैशिष्ट्य रेषा आणि उच्च गुणवत्तेची रीब्स आणि उच्च दर्जाची रिफोर्सिंग रीब्स, उच्च दर्जाची.

2. उच्च सुस्पष्टता आणि मिरर-ग्रेड पृष्ठभाग समाप्त: ग्रेड A दिसण्याच्या भागांसाठी योग्य (कोणतेही स्क्रॅच, सुरकुत्या, स्प्रिंगबॅक नाही), डाई पृष्ठभाग फिनिश मिरर लेव्हल (Ra≤0.4μm) पर्यंत पोहोचते, सामग्री, उष्णता उपचार आणि प्रक्रिया तंत्रांसाठी कठोर मानके आवश्यक आहेत.

3. इंटिग्रेटेड मल्टी-प्रोसेस सिस्टम: ड्रॉइंग, पंचिंग आणि ट्रिमिंग यांसारख्या अनेक प्रक्रियांना एकत्रित करते, विविध फॉर्मिंग प्रक्रियेशी सुसंगत, स्वयंचलित फीडिंग, पोझिशनिंग आणि अनलोडिंगला समर्थन देते आणि स्वयंचलित उत्पादनासाठी योग्य आहे.

4. हेवी-ड्यूटी स्ट्रक्चर आणि प्रिसिजन गाईडिंग: ऑटोमोटिव्ह हूड आऊटर पॅनल स्टॅम्पिंग डाय उच्च-टॉनेज स्टॅम्पिंगसाठी योग्य उच्च-शक्तीची डाय फ्रेम वापरते, डाय चुकीचे संरेखन टाळण्यासाठी उच्च-परिशुद्धता मार्गदर्शक पोस्ट आणि मार्गदर्शक स्लीव्ह सिस्टमसह सुसज्ज आहे, आणि एक स्थिर बफर आणि स्टॅम्प चॅनिझम अनलोडिंग सुनिश्चित करण्यासाठी वैशिष्ट्यीकृत आहे.

5. प्रगत स्नेहन आणि शीतकरण प्रणाली: ऑप्टिमाइझ्ड स्नेहन प्रणाली घर्षण कमी करते आणि आयुष्य वाढवते; सामग्रीची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी तापमान-नियंत्रित शीतकरण प्रणाली आवश्यकतेनुसार जोडली जाऊ शकते.

अनुप्रयोग आणि साहित्य फायदे

ऑटोमोटिव्ह हूड आऊटर पॅनल स्टॅम्पिंग डाय हे पॅसेंजर कार, व्यावसायिक वाहने आणि नवीन ऊर्जा वाहनांसाठी स्टील आणि लाइटवेट मिश्र धातुचे बाह्य पॅनेल स्टॅम्पिंगसाठी योग्य आहे. डाय बेस 45# आणि Q235 स्टेनलेस स्टीलचा वापर करते आणि कार्यरत भाग Cr12MoV सारख्या सामग्रीचे बनलेले आहेत, उष्णता उपचारानंतर 48-52 HRC ची कठोरता प्राप्त करतात, उच्च शक्ती आणि उच्च पोशाख प्रतिरोध यांसारखे फायदे आहेत.

पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया

1. उत्पादन विश्लेषण आणि CAE सिम्युलेशन

ऑटोफॉर्म आणि डायनाफॉर्म सॉफ्टवेअरचा उपयोग फॉर्मेबिलिटी, स्प्रिंगबॅक इ.चे विश्लेषण करण्यासाठी, स्टॅम्पिंग समस्यांचा अंदाज आणि निराकरण करण्यासाठी आणि प्रक्रिया आणि डाय डिझाइन ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी केला जातो.

2. पूर्ण 3D डाय डिझाइन

ऑटोमोटिव्ह हूड आऊटर पॅनल स्टॅम्पिंग डाय पूर्ण 3D डिझाइन पूर्ण करण्यासाठी UG आणि CATIA सारख्या सॉफ्टवेअरचा वापर करते, सर्व तपशील जसे की इन्सर्ट आणि स्क्रू अचूकपणे स्थानबद्ध करते.

3. सामग्रीची निवड आणि उष्णता उपचार

योग्य साहित्य निवडले जाते, आणि व्हॅक्यूम क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग सारख्या प्रक्रिया वापरल्या जातात याची खात्री करण्यासाठी डायचे यांत्रिक गुणधर्म वापराच्या आवश्यकता पूर्ण करतात.

4. अचूक मशीनिंग

खडबडीत मशीनिंग (भत्त्यांना परवानगी देणे), फिनिश मशीनिंग (सुस्पष्टता सुनिश्चित करणे), विशेष मशीनिंग (EDM, वायर कटिंग इ.) आणि पॉलिशिंग केल्यानंतर, मिरर फिनिशिंग प्राप्त होते.

5. विधानसभा आणि T0 चाचणी मोल्डिंग

सर्व घटक एकत्र केल्यानंतर, एक चाचणी मोल्डिंग केली जाते. प्रक्रिया पॅरामीटर्स समायोजित केले जातात, आणि स्टँप केलेला भाग रेखाचित्र आवश्यकता पूर्ण करेपर्यंत मोल्ड सुधारित आणि ऑप्टिमाइझ केला जातो.

विकास ट्रेंड

साचा उद्योग चार प्रमुख ट्रेंड दर्शवित आहे: हलके, उच्च-शक्तीच्या सामग्रीशी जुळवून घेणे; पूर्ण-प्रक्रिया अचूकता आणि बुद्धिमत्ता प्राप्त करणे; मल्टी-प्रोसेस इंटिग्रेटेड ऑटोमेशन; डिजिटल ट्विन तंत्रज्ञानाद्वारे विकास चक्र लहान करणे; आणि खर्च कमी करणे.

SIKAIDA ऑटोमोटिव्ह हूड आऊटर पॅनल स्टॅम्पिंग डाय हे स्टॅम्पिंग डायजच्या प्रगत पातळीचे प्रतिनिधित्व करते. 8-15 महिन्यांच्या विकास चक्रासह आणि लाखो ते लाखो युआन पर्यंतच्या खर्चासह, हे व्यावसायिक मोल्ड कारखान्यांची ताकद मोजण्यासाठी बेंचमार्क म्हणून काम करते. SIKAIDA जागतिक ऑटोमोटिव्ह उद्योगाच्या उच्च-अंत गरजा पूर्ण करण्यासाठी त्यांचे तंत्रज्ञान अपग्रेड करणे सुरू ठेवेल.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न:

Q1: ऑटोमोटिव्ह हूड आऊटर पॅनल स्टॅम्पिंग डायमध्ये कोणती सामग्री वापरली जाते?

A1: मोल्ड बेस सामान्यतः उच्च-गुणवत्तेचे कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील (जसे की 45#, Q235) वापरतो, तर कार्यरत भाग उच्च-कार्बन, उच्च-क्रोमियम टूल स्टील (जसे की Cr12MoV, Cr12) आणि हाय-स्पीड स्टील (जसे की W6Mo5Cr4V2) वापरतात, इत्यादि, ज्यांना कठोर उपचार आणि कठोर परिधान करणे आवश्यक आहे.

Q2: ऑटोमोटिव्ह हूड बाह्य पॅनेलसाठी स्टॅम्पिंग डायजसाठी उत्पादन चक्र किती काळ आहे?

A2: ऑटोमोटिव्ह हूडसाठी स्टॅम्पिंग डायज बाह्य पॅनेलमध्ये जटिल संरचना आणि उच्च परिशुद्धता आवश्यकता असतात. उत्पादनाची जटिलता, तांत्रिक आवश्यकता आणि उत्पादन क्षमता यावर अवलंबून, उत्पादन चक्र सामान्यत: 8-15 महिने असते. त्याचे दीर्घ विकास चक्र आणि उच्च किंमत हे मोल्ड कंपनीच्या सर्वसमावेशक सामर्थ्याचे मोजमाप करण्यासाठी एक प्रमुख बेंचमार्क बनवते.