ऑटोमोटिव्ह हुड इनर पॅनेल स्टॅम्पिंग डाय

SIKAIDA ऑटोमोटिव्ह हूड इनर पॅनल स्टॅम्पिंग डाय ही एक मोठी आणि गुंतागुंतीची मुद्रांक प्रणाली आहे जी विशेषतः हुड इनर पॅनेलची मुख्य फ्रेमवर्क तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे. हा एकच डाई नसून अनेक प्रक्रियांचा समावेश असलेल्या उपकरणांचा एक संपूर्ण तुकडा आहे, ज्यामुळे मोठ्या, उच्च-परिशुद्धता शरीर घटकांची स्थिर निर्मिती सुनिश्चित होते.

मुख्य उत्पादन वैशिष्ट्ये:

1. मोठा आकार आणि जटिल संरचना

ऑटोमोटिव्ह हूड इनर पॅनल स्टॅम्पिंग डायचे मानक परिमाण >800 मिमी लांबी आणि >600 मिमी रुंदी आहेत, ज्यासाठी रीफोर्सिंग रिब्स, माउंटिंग होल आणि इतर वैशिष्ट्ये तयार करणे आवश्यक आहे. यात अप्पर आणि लोअर डायज सारखे मुख्य घटक तसेच स्थिर आणि अचूक स्टॅम्पिंग सुनिश्चित करण्यासाठी अचूक मार्गदर्शक, पोझिशनिंग आणि अनलोडिंग सिस्टम समाविष्ट आहे.

2. अति-उच्च सुस्पष्टता आणि उच्च गुणवत्ता

स्टँप केलेल्या भागांमध्ये ±0.1 मिमीच्या आत मितीय सहनशीलता नियंत्रित केली जाते, क्रॅक, सुरकुत्या आणि ओरखडे यासारख्या दोषांपासून मुक्त असतात. डाय स्वतःच कडक उत्पादन, मार्गदर्शक सुस्पष्टता आणि दाब वितरण नियंत्रण, संबंधित देखावा घटकांच्या गुणवत्ता मानकांशी जुळते.

3. प्रगत एकात्मिक मोल्डिंग प्रक्रिया

सखोल रेखांकन आणि फॉर्मिंग यासारख्या अनेक प्रक्रिया एकत्रित केल्याने एक-वेळ मोल्डिंग साध्य होते, सामग्रीचा प्रवाह आणि स्प्रिंगबॅक नुकसान भरपाई तंतोतंत नियंत्रित होते. CAE सिम्युलेशनचा वापर समस्यांचा अंदाज घेण्यासाठी, स्थिर आणि विश्वासार्ह मुद्रांकन सुनिश्चित करण्यासाठी केला जातो.

4. हेवी-ड्यूटी डाय सिस्टम

ऑटोमोटिव्ह हूड इनर पॅनेल स्टॅम्पिंग डायचे वजन दहापट टन आहे आणि त्यासाठी 2000 टनांपेक्षा जास्त दाबाची उपकरणे आवश्यक आहेत. हे उच्च-परिशुद्धता मार्गदर्शक खांब, मार्गदर्शक आस्तीन आणि इतर घटकांसह सुसज्ज आहे, जे दीर्घकालीन, उच्च-तीव्रतेच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहे.

5. उच्च दर्जाचे पृष्ठभाग उपचार

मोल्ड पृष्ठभाग मिरर-पॉलिश (Ra≤0.4μm) आहे. पोशाख प्रतिरोध आणि स्थिर पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी पृष्ठभागाची कडकपणा आणि कोटिंग पॅरामीटर्स वेगवेगळ्या सामग्रीसाठी अनुकूल आहेत.

उत्पादन प्रक्रिया

1. उत्पादन विश्लेषण आणि प्रक्रिया डिझाइन

ऑटोमोटिव्ह हूड इनर पॅनल स्टॅम्पिंग डाय स्टॅम्पिंग फॉर्मेबिलिटीचे विश्लेषण करण्यासाठी, दोषांचा अंदाज लावण्यासाठी, प्रक्रिया अनुकूल करण्यासाठी आणि वाजवी स्टॅम्पिंग पॅरामीटर्स निर्धारित करण्यासाठी ऑटोफॉर्म आणि डायनाफॉर्म सारख्या CAE सॉफ्टवेअरचा वापर करते, उत्पादनाचा पाया घालते.

2. मोल्ड डिझाइन

प्रत्येक घटकाची रचना परिष्कृत करण्यासाठी UG आणि CATIA वापरून पूर्ण 3D डिझाइन केले जाते, मोल्डची ताकद, कडकपणा आणि अचूकता उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करून.

3. साहित्य निवड

ऑटोमोटिव्ह हूड इनर पॅनल स्टॅम्पिंग डाय बॉडी 45 स्टील आणि 42CrMo ने बनलेली आहे, तर प्रोफाइल आणि मुख्य भाग Cr12MoV (HRC48-52 हीट ट्रीटमेंट नंतर) सारख्या टूल स्टीलचा वापर करतात. मार्गदर्शक खांब आणि बुशिंगसाठी पोशाख-प्रतिरोधक स्टीलचा वापर केला जातो.

5. अचूक मशीनिंग

रफ मशिनिंग आणि हाय-स्पीड सीएनसी अचूक मशीनिंग (पृष्ठभाग अचूकता ±0.01 मिमी), वायर कटिंग, ईडीएम आणि इतर विशेष मशीनिंग प्रक्रिया, तसेच उष्णता उपचार आणि पृष्ठभाग उपचार, मोल्ड कार्यप्रदर्शन मानकांची पूर्तता सुनिश्चित करते.

6. विधानसभा आणि T0 चाचणी मोल्डिंग

असेंब्लीनंतर, साचा प्रेसवर तपासला जातो. पॅरामीटर्स वारंवार समायोजित केले जातात, नमुने तपासले जातात आणि सर्व उत्पादन निर्देशक मानके पूर्ण करेपर्यंत मोल्ड सुधारित आणि ऑप्टिमाइझ केला जातो.

उत्पादन अर्ज

SIKAIDA ऑटोमोटिव्ह हूड इनर पॅनेल स्टॅम्पिंग डायचा वापर प्रवासी कार आणि व्यावसायिक वाहनांसाठी हूड इनर पॅनेलच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, कार्यक्षमतेने जटिल वक्र पृष्ठभागाचे भाग तयार करतात आणि ऑटोमेकर्सच्या शरीर उत्पादन लाइनच्या कार्यक्षम आणि स्थिर ऑपरेशनला समर्थन देतात.

विकास ट्रेंड:

1. अल्ट्रा-लार्ज इंटिग्रेटेड मोल्डिंग

 इंटिग्रेटेड हूड इनर पॅनेल्सकडे कल मोल्ड टनेज आणि आकारासाठी आवश्यकता वाढवतो. 2000 टन आणि त्याहून अधिक क्षमतेच्या प्रेसचा व्यापक वापर डिझाईन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग क्लिष्टता वाढवतो.

2. हलके साहित्य अनुकूलन

उच्च-शक्तीचे स्टील आणि ॲल्युमिनियम मिश्र धातुच्या ऍप्लिकेशन्सच्या विस्तारामुळे मोल्ड डिझाइन पॅरामीटर्समध्ये समायोजन करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे उत्पादन तंत्रज्ञानासाठी नवीन आव्हाने निर्माण होतात.

3. इंटेलिजेंट मॅन्युफॅक्चरिंग आणि डिजिटलायझेशन

CAE सिम्युलेशन, CNC मशीन टूल्स आणि डिजिटल ट्विन टेक्नॉलॉजीचा फायदा घेऊन आम्ही मोल्ड्सचे संपूर्ण जीवनचक्र डिजिटल व्यवस्थापन साध्य करतो, अचूकता आणि कार्यक्षमता सुधारतो.

4. रॅपिड मोल्ड चेंजओव्हर आणि स्वयंचलित उत्पादन

बहु-विविधता, लहान-बॅच उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी आम्ही मोल्ड्सची जलद स्थिती आणि लॉकिंग फंक्शन्स ऑप्टिमाइझ करतो, त्यांना स्वयंचलित उत्पादन लाइनसह एकत्रित करतो.

SIKAIDA ऑटोमोटिव्ह हूड इनर पॅनल स्टॅम्पिंग डाय अनेक फील्डमधील तंत्रज्ञान एकत्रित करते, जे स्टॅम्पिंग डायजच्या प्रगत पातळीचे प्रतिनिधित्व करते. 8-15 महिन्यांचे विकास चक्र आणि उच्च खर्चासह, हे कॉर्पोरेट सामर्थ्याचे महत्त्वपूर्ण बेंचमार्क आहे. जागतिक ऑटोमोटिव्ह उद्योगाच्या उच्च-गुणवत्तेच्या विकासासाठी समर्थन प्रदान करून ऑटोमोटिव्ह उद्योगाच्या हलक्या वजनाच्या आणि बुद्धिमान विकासासह ते अपग्रेड करणे सुरू ठेवेल.