मोल्ड उत्पादन कार्यशाळेने आपल्या मजबूत क्षमतेद्वारे गुणवत्तेचा भक्कम पाया तयार केला आहे

साचेत्यांना "उद्योगांची जननी" म्हणून संबोधले जाते आणि त्यांची उत्पादन पातळी थेट डाउनस्ट्रीम उत्पादनांची गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमता निर्धारित करते. अलीकडे, च्या साचा उत्पादन कार्यशाळासिक्यडाएंटरप्राइझचे मुख्य इंजिन म्हणून इंडस्ट्री मीडियासाठी त्याच्या शक्तिशाली उत्पादन क्षमतांचे प्रदर्शन केले. ही आधुनिक कार्यशाळा, जी मोठ्या प्रमाणावर CNC प्रक्रिया, अचूक असेंब्ली आणि स्वयंचलित डीबगिंग एकत्रित करते, एक कार्यक्षम आणि सहयोगी उत्पादन मोडमध्ये देशी आणि परदेशी ऑटोमोटिव्ह मूळ उपकरण उत्पादकांना उच्च-सुस्पष्टता मोल्ड प्रदान करते.

हार्डकोर उपकरणे, प्रक्रिया अचूकतेचा खंदक तयार करणे

सिक्यडा च्या मोल्ड प्रोडक्ट वर्कशॉपमध्ये प्रवेश करताना, पाच-अक्षांच्या मोठ्या मशीनिंग केंद्रांच्या पंक्ती आणि गॅन्ट्री लेथ्स उच्च वेगाने धावत आहेत. हे ठिकाण केवळ पोलादापासून बनवलेले स्टेज नाही तर अचूकता आणि कार्यक्षमतेसाठी स्पर्धेचे मैदान आहे.

कार्यशाळा सध्या 20 उच्च-स्तरीय CNC प्रक्रिया उपकरणांनी सुसज्ज आहे. यापैकी अनेक मशीन एकाच वेळी ऑपरेट करू शकतात आणि स्थिती अचूकता ±0.005mm पर्यंत पोहोचू शकते. KQ5152 च्या मागील पॅनल आणि साइड पॅनल सारख्या मोठ्या कव्हरिंग भागांच्या जटिल समोच्च पृष्ठभागांसाठी, कार्यशाळेने "खडबडी आणि बारीक प्रक्रियेचे पृथक्करण + स्थिर तापमान नियंत्रण" प्रक्रियेचा अवलंब केला आहे, ज्यामुळे उष्णतेच्या कटिंगमुळे होणाऱ्या विकृतीच्या त्रुटी प्रभावीपणे दूर केल्या जातात आणि प्रत्येक मोल्डचा आकार उत्तम प्रकारे डिझाइन केलेल्या डिझाइनचे पुनरुत्पादन करते याची खात्री करून घेते.

डिजिटल-चालित, उत्पादन प्रक्रिया पारदर्शक आणि दृश्यमान आहे

हार्डवेअर सुधारणांवर आधारित, मोल्ड उत्पादन कार्यशाळेने डिजिटल व्यवस्थापन पूर्णपणे लागू केले आहे. कार्यशाळेच्या मध्यभागी असलेल्या इलेक्ट्रॉनिक बोर्डवर प्रत्येक प्रक्रियेची प्रगती आणि उपकरणाच्या प्रत्येक तुकड्याची ऑपरेटिंग स्थिती रिअल टाइममध्ये प्रदर्शित केली जाते.

एमईएस प्रणालीचा सखोल वापर: मॅन्युफॅक्चरिंग एक्झिक्युशन सिस्टीम (एमईएस) द्वारे, कार्यशाळेने काम, प्रक्रिया, तपासणी ते असेंब्लीपर्यंत संपूर्ण प्रक्रियेवर डिजिटल नियंत्रण मिळवले आहे. "पेपरलेस" अचूक ऑपरेशन्स साध्य करण्यासाठी ऑपरेटर 3D रेखाचित्रे आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्स पुनर्प्राप्त करण्यासाठी वर्कपीसचा QR कोड स्कॅन करू शकतात.

इन-मशीन डिटेक्शन आणि क्लोज-लूप कंट्रोल: काही उच्च-परिशुद्धता मशीन टूल्स इन-मशीन डिटेक्शन प्रोबसह सुसज्ज आहेत. प्रक्रियेदरम्यान, ते मुख्य परिमाणांचे मोजमाप आणि भरपाई स्वयंचलितपणे पूर्ण करू शकतात, प्रक्रियेनंतरच्या तपासणीचे प्रक्रिया नियंत्रणात रूपांतर करतात, ज्यामुळे स्क्रॅप दर लक्षणीयरीत्या कमी होतो.

असेंब्लीमधील कारागिरी, तपशील सार प्रकट करतात

जर प्रक्रिया कार्यशाळा असेल जिथे साच्याचा "फ्रेमवर्क" तयार केला जातो, तर असेंबली आणि डीबगिंग क्षेत्र हे आहे जेथे साच्याचा "आत्मा" प्रदान केला जातो. मोल्ड प्रोडक्ट वर्कशॉपच्या असेंब्ली एरियामध्ये, अनुभवी फिटर तंत्रज्ञ स्वयंचलित लाइन मोल्ड्सच्या मालिकेला बारकाईने ट्यूनिंग करत आहेत.

उच्च-परिशुद्धता संरेखन: दारे आणि मागील पॅनेल सारख्या बाह्य घटकांच्या साच्यांसाठी, संरेखन दर थेट मुद्रांकित भागांच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करतो. तंत्रज्ञ "रेड लीड संरेखन + प्लेटची प्रकाश आणि सावली तपासणी" या दुहेरी तपासणी पद्धतीचा वापर करतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी की मूसच्या पंच आणि डाई दरम्यान आसंजन दर 90% पेक्षा जास्त पोहोचतो, ज्यामुळे सुरुवातीपासूनच गडद खड्डे किंवा लाटा येण्यापासून प्रतिबंध होतो.

डायनॅमिक डीबगिंग सिम्युलेशन: मोल्ड्स पाठवण्यापूर्वी, वर्कशॉपमधील डीबगिंग प्रेस मशीन ग्राहकाच्या साइटवर हाय-स्पीड ऑटोमेटेड स्टॅम्पिंग वातावरणाचे अनुकरण करू शकते. शेकडो डायनॅमिक मोल्ड चाचण्यांद्वारे, ग्राहकाच्या साइटवर आल्यावर मोल्ड "पहिल्यांदा पास" होतील याची खात्री करून, कचरा पडणे, इजेक्शन बॅलन्स आणि सेन्सरची संवेदनशीलता यासारखे प्रमुख निर्देशक आधीच पडताळले जाऊ शकतात.

कठोर गुणवत्ता नियंत्रण, पूर्ण-प्रक्रिया शोधण्यायोग्यता

कार्यशाळेच्या एका कोपऱ्यात, तीन-समन्वय मापन कक्ष सतत तापमान आणि आर्द्रता राखते. प्रत्येक तयार केलेला साचा आणि प्रत्येक निर्णायक मार्गदर्शक घटकाला येथे कठोर "परीक्षा" द्याव्या लागतील. मापन डेटा स्वयंचलितपणे गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालीवर अपलोड केला जातो, एक अद्वितीय "मोल्ड हेल्थ रेकॉर्ड" तयार करतो. कोणत्याही किरकोळ मितीय विचलनास प्रणालीद्वारे चेतावणी दिली जाईल आणि "प्रक्रिया - मोजमाप - सुधारणा - पुन्हा मापन" चे बंद-लूप व्यवस्थापन तयार करून, मागील प्रक्रियेकडे परत येईल.

भविष्याकडे पहात आहे

"उपकरणे हा पाया आहे, व्यवस्थापन हा आत्मा आहे आणि प्रतिभा हा गाभा आहे," असे SIKAIDA चे निर्मिती संचालक म्हणाले. "आमची मोल्ड उत्पादन कार्यशाळा ही केवळ उत्पादनाची जागा नाही, तर तांत्रिक नवकल्पना आणि कंपनीच्या प्रतिभासंवर्धनासाठी एक प्रशिक्षण ग्राउंड देखील आहे."

भविष्यात, SIKAIDA ची मोल्ड उत्पादन कार्यशाळा ऑटोमेशन अपग्रेड आणि दुबळे उत्पादन पुढे चालू ठेवेल. हे प्रोसेसिंग पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी, मजबूत उत्पादन लवचिकता आणि जलद वितरण चक्र सक्षम करण्यासाठी आणि जागतिक ऑटोमोटिव्ह उत्पादन उद्योगाचे परिवर्तन आणि अपग्रेडिंग सुलभ करण्यासाठी कृत्रिम बुद्धिमत्तेच्या अनुप्रयोगाचा शोध घेईल.