अल्ट्रा-हाय प्रिसिजन स्मॉल गेट मोल्ड बेस

SIKAIDA अल्ट्रा-हाय प्रिसिजन स्मॉल गेट मोल्ड बेस विशेषतः तीन-प्लेटन इंजेक्शन मोल्डसाठी डिझाइन केले आहे, जे इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव्ह, वैद्यकीय आणि ऑप्टिक्स उद्योगांमध्ये उच्च-मूल्य घटकांच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे. हे वेल्ड लाइन किंवा संकोचन चिन्हांशिवाय उच्च-गुणवत्तेचे, सातत्यपूर्ण मोल्डिंग मिळविण्यासाठी उच्च कडकपणा, मायक्रॉन-स्तरीय स्थिती, स्थिर तापमान नियंत्रण आणि स्वयंचलित इजेक्शन तंत्रज्ञान एकत्रित करते. मोल्ड बेसमध्ये एक अद्वितीय सुई वाल्व्ह-प्रकार हॉट रनर डिझाइन आहे, ज्यामुळे मल्टी-पॉइंट इंजेक्शन आणि वितळण्याच्या प्रवाहाचे अचूक नियंत्रण सक्षम होते, दोष-मुक्त उत्पादनांची खात्री होते आणि उच्च-श्रेणी उत्पादनात ते उपकरणाचा एक प्रमुख भाग बनते.

प्रमुख तांत्रिक वैशिष्ट्ये

1. उच्च-परिशुद्धता मार्गदर्शक प्रणाली

अल्ट्रा-हाय प्रिसिजन स्मॉल गेट मोल्ड बेस उच्च-परिशुद्धता रोलर मार्गदर्शक आणि रेखीय स्लाइडरचा वापर करते, अचूक-ग्राउंड मार्गदर्शक बुशिंगसह, गुळगुळीत मोल्ड उघडणे आणि बंद करणे आणि उच्च पुनरावृत्तीक्षमता सुनिश्चित करते. मार्गदर्शिका क्लिअरन्समुळे फ्लॅश आणि बुर दोष प्रभावीपणे काढून टाकून, क्लिअरन्स 0.01 मिमीच्या आत नियंत्रित केला जातो.

2. बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली

मल्टी-पॉइंट तापमान सेन्सर्स आणि एक बुद्धिमान नियंत्रण मॉड्यूल एकत्रित केल्याने, साचा तापमान अचूकता ±1℃ मध्ये नियंत्रित केली जाते. स्वतंत्र झोन तापमान नियंत्रण उत्पादनाच्या विविध भागांसाठी अचूक तापमान समायोजन करण्यास, वितळण्याचा प्रवाह अनुकूल करण्यास आणि अवशिष्ट ताण कमी करण्यास अनुमती देते.

3. सुई वाल्व हॉट ​​रनर सिस्टम

उच्च-परिशुद्धता सुई वाल्व्ह हॉट रनर प्रणालीचा वापर करून, ते मल्टी-पॉइंट इंजेक्शन आणि अनुक्रमिक नियंत्रण सक्षम करते. सुई व्हॉल्व्ह उघडण्याचा प्रतिसाद वेळ ≤0.1 सेकंद आहे, प्रभावीपणे वितळणारा बॅकफ्लो आणि स्ट्रिंगिंग प्रतिबंधित करते, उच्च पारदर्शकता आणि कडक देखावा आवश्यकता असलेल्या उत्पादनांसाठी योग्य.

4. उच्च-कठोरता स्ट्रक्चरल डिझाइन

अल्ट्रा-हाय प्रिसिजन स्मॉल गेट मोल्ड बेस उच्च-शक्तीच्या मिश्रधातूच्या स्टीलचा वापर करतो, तणाव-निवारण ऍनिलिंग करतो आणि वर्धित डिझाइनसाठी ऑप्टिमाइझ रीब लेआउट आणि मर्यादित घटक विश्लेषण समाविष्ट करतो. यामुळे उच्च-दाब इंजेक्शन, एकसमान क्लॅम्पिंग फोर्स वितरण आणि विस्तारित मोल्ड लाइफ अंतर्गत कमीतकमी विकृती होते.

5. स्वयंचलित इजेक्शन सिस्टम

अचूक सिंक्रोनस इजेक्शन यंत्रणेसह सुसज्ज, इजेक्शन गती आणि स्ट्रोक अचूकपणे समायोजित करण्यायोग्य आहेत. स्व-वंगण मार्गदर्शक गुळगुळीत, जॅम-फ्री इजेक्शन, एकसमान डिमोल्डिंग फोर्स आणि उत्पादनाचे विकृतीकरण आणि नुकसान धोके कमी करतात याची खात्री करतात.

उत्पादन अनुप्रयोग:

1. इलेक्ट्रॉनिक्स आणि कम्युनिकेशन्स: मोबाईल फोन फ्रेम्स, कनेक्टर, हीट सिंक

2. ऑटोमोटिव्ह उद्योग: सेन्सर्स, डॅशबोर्ड, प्रकाश घटक

3. वैद्यकीय उपकरणे: सिरिंज, रक्त विभाजक, निदान उपकरणे

4. ऑप्टिकल घटक: लेन्स, फिल्टर, डिस्प्ले पॅनेल

उत्पादन प्रक्रिया:

1. डिझाइन विश्लेषण आणि अनुकरण

मोल्डफ्लो आणि ANSYS सारख्या व्यावसायिक CAE सॉफ्टवेअरचा वापर करून, मोल्डिंगच्या जोखमींचा अंदाज घेण्यासाठी आणि रनर आणि कूलिंग सिस्टम लेआउटला अनुकूल करण्यासाठी मोल्ड फ्लो, स्ट्रक्चरल स्ट्रेंथ आणि थर्मोडायनामिक विश्लेषणे केली जातात.

2. अचूक मशीनिंग

- रफ मशीनिंग: मोठ्या सीएनसी मिलिंग मशीन्स संदर्भ पृष्ठभाग आणि बाह्यरेखा तयार करतात, फिनिशिंगसाठी भत्ता सोडतात.

- उष्णता उपचार: सामग्री स्थिरता आणि यांत्रिक गुणधर्म सुनिश्चित करण्यासाठी मुख्य घटकांना टेम्परिंग आणि तणाव-निवारण ॲनिलिंग केले जाते.

- फिनिश मशीनिंग: हाय-स्पीड CNC मशीनिंग Ra 0.8μm च्या पृष्ठभागाच्या खडबडीत उच्च-सुस्पष्टता पृष्ठभाग मिळवते.

- पृष्ठभाग उपचार: गुळगुळीत आणि पोशाख-प्रतिरोधक हलणारे भाग सुनिश्चित करण्यासाठी मुख्य वीण पृष्ठभाग अचूक ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंगमधून जातात.

3. असेंब्ली आणि डीबगिंग

- फास्टनर प्रीलोड नियंत्रित करण्यासाठी घटक असेंबली टॉर्क रेंच वापरते.

- हायड्रॉलिक, तापमान नियंत्रण आणि इजेक्शन सिस्टमचे स्वतंत्र डीबगिंग सामान्य कार्य सुनिश्चित करते.

- T0 ट्रायल मोल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स अनुकूल करते आणि उत्पादन मानके पूर्ण करेपर्यंत साचा दुरुस्त करते.

विकास ट्रेंड

1. बुद्धिमान एकत्रीकरण

उपकरणे इंटरकनेक्शन, डेटा संपादन आणि प्रक्रिया स्वयं-ऑप्टिमायझेशन साध्य करण्यासाठी IoT आणि AI तंत्रज्ञानाचे सखोलपणे समाकलित करते. अल्ट्रा-हाय प्रिसिजन स्मॉल गेट मोल्ड बेसची उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादन स्थिरता सुधारून, भविष्यसूचक देखभाल आणि विसंगती अलार्मला समर्थन देते.

2. मायक्रो-फोमिंग तंत्रज्ञान अनुप्रयोग

सुपरक्रिटिकल फ्लुइड इंजेक्शन सिस्टीमसह एकत्रित, ते हलके वजन आणि सुधारित पृष्ठभागाची गुणवत्ता प्राप्त करते, जाड-भिंतीच्या उत्पादनांमध्ये संकोचन समस्या सोडवते आणि 30% पेक्षा जास्त सामग्रीचा वापर कमी करते.

3. डिजिटल ट्विन ऍप्लिकेशन

व्हर्च्युअल मोल्ड सिस्टम प्रक्रिया पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी आणि आभासी वातावरणातील अपयशांचा अंदाज लावण्यासाठी, चाचणी मोल्डिंगची संख्या कमी करण्यासाठी आणि विकास चक्र लहान करण्यासाठी तयार केली गेली आहे.

4. ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग इंटिग्रेशन

मेटल 3D प्रिंटिंग तंत्रज्ञान जटिल कूलिंग वॉटर चॅनेल आणि हॉट रनर्सच्या निर्मितीसाठी, पारंपारिक प्रक्रियेच्या मर्यादा तोडण्यासाठी, शीतकरण कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, उत्पादन चक्र कमी करण्यासाठी आणि उर्जेचा वापर कमी करण्यासाठी लागू केले जाते.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

Q1: अल्ट्रा-हाय प्रिसिजन स्मॉल गेट मोल्ड बेस कोणत्या प्रकारच्या इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी प्रामुख्याने योग्य आहे?

A1: इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर, ऑप्टिकल लेन्स आणि वैद्यकीय उपकरण गृहनिर्माण यांसारख्या कठोर दिसण्याच्या आवश्यकतांसह उच्च-परिशुद्धता प्लास्टिक भाग मोल्डिंगसाठी लहान गेट मोल्ड बेस विशेषतः योग्य आहेत. ते विशेषतः अशा उत्पादनांसाठी योग्य आहेत ज्यांना वेल्ड लाइन, संकोचन खुणा आणि उच्च पृष्ठभागाची गुणवत्ता आवश्यक नाही.

Q2: लहान गेट मोल्ड बेस वापरताना उत्पादन चक्र काय आहे?

A2: लहान गेट मोल्ड बेससाठी विकास चक्र सामान्यत: 4-8 आठवडे असते, जे उत्पादनाची जटिलता आणि अचूक आवश्यकता यावर अवलंबून असते. जरी प्रारंभिक गुंतवणूक जास्त असली तरी, त्याची उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्कृष्ट उत्पादन गुणवत्तेचा परिणाम लक्षणीय दीर्घकालीन खर्च-प्रभावीपणामध्ये होतो.

Q3: पारंपारिक मोल्डच्या तुलनेत फाइन-गेट मोल्ड बेसचे फायदे काय आहेत?

A3: पारंपारिक मोल्ड्सच्या तुलनेत, फाइन-गेट मोल्ड बेस हे फायदे देतात जसे की उत्पादनाची उच्च अचूकता, चांगली पृष्ठभागाची गुणवत्ता, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि उच्च प्रमाणात ऑटोमेशन. नीडल व्हॉल्व्ह हॉट रनर सिस्टम उत्पादनातील दोष प्रभावीपणे टाळते, पोस्ट-प्रोसेसिंग टप्पे कमी करते आणि सामग्रीचा वापर सुधारते, ज्यामुळे ते उच्च-वॉल्यूम, उच्च-गुणवत्तेच्या उत्पादन गरजांसाठी विशेषतः योग्य बनते.