मानक प्रिसिजन लार्ज गेट मोल्ड बेस

SIKAIDA स्टँडर्ड प्रिसिजन लार्ज गेट मोल्ड बेस विशेषतः टू-प्लेटन इंजेक्शन मोल्डिंग सिस्टमसाठी डिझाइन केलेले आहे. हे स्थिर वितळण्याच्या प्रवाहासाठी आणि सोयीस्कर ऑपरेशनसाठी मोठ्या गेटचा वापर करते, ज्यामुळे ते मध्यम-सुस्पष्ट प्लास्टिक भागांच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी खर्च-प्रभावी पर्याय बनते. एक विश्वासार्ह पुरवठादार म्हणून, SIKAIDA आंतरराष्ट्रीय मानकांचे पालन करते, उत्पादनाची अदलाबदली आणि सातत्य सुनिश्चित करते आणि जागतिक खरेदीदारांना जलद वितरण सेवा प्रदान करते.

स्ट्रक्चरल वैशिष्ट्ये

या स्टँडर्ड प्रेसिजन लार्ज गेट मोल्ड बेसमध्ये दोन-प्लेट स्ट्रक्चर आहे, ज्यामध्ये फिक्स्ड मोल्ड बेस प्लेट आणि मूव्हिंग मोल्ड बेस प्लेट यासारख्या मानक घटकांचा समावेश आहे. अचूक मार्गदर्शक खांब आणि बुशिंगसह सुसज्ज, ते पोकळी आणि गाभा यांचे अचूक संरेखन सुनिश्चित करते. मोठ्या गेट डिझाइनमुळे वितळणे थेट पोकळीत प्रवेश करू देते, परिणामी कमी प्रवाह प्रतिरोध, स्थिर भरणे आणि LKM, HASCO, आणि DME सारख्या मुख्य प्रवाहातील मानकांशी सुसंगतता, मजबूत अदलाबदल क्षमता प्रदान करते.

अर्ज

स्टँडर्ड प्रिसिजन लार्ज गेट मोल्ड बेस बहुतेक थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक जसे की पीपी आणि एबीएसच्या इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी योग्य आहे, IT7-IT8 ग्रेडच्या मध्यम सुस्पष्टता आवश्यकता पूर्ण करते. घरगुती उपकरणे, ऑटोमोटिव्ह इंटीरियर पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन गृहनिर्माण आणि प्लॅस्टिक बादल्या सारख्या दैनंदिन ग्राहकोपयोगी वस्तूंच्या उत्पादनात याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.

उत्पादन फायदे

SIKAIDA ची मोल्ड बेस सीरीज महत्त्वपूर्ण फायदे देते: खर्चाच्या बाबतीत, सरलीकृत प्रक्रिया आणि मानक भागांचा उच्च वापर उच्च-परिशुद्धता मोल्डच्या तुलनेत खर्च 30%-50% कमी करतो; सायकल वेळेच्या संदर्भात, उच्च मानकीकरण 15-25 दिवसांत उत्पादन पूर्ण करण्यास अनुमती देते, सानुकूल उच्च-परिशुद्धता मोल्डच्या तुलनेत वेळ 40% पेक्षा कमी करते; देखभालीच्या दृष्टीने, साधी रचना आणि प्रमाणित घटक दैनंदिन देखभाल सुलभ करतात आणि डाउनटाइम कमी करतात.

तांत्रिक मापदंड

मानक सुस्पष्टता: मोठे गेट मोल्ड बेस प्रिसिजन ग्रेड IT7-IT8, पृष्ठभाग खडबडीत Ra 0.8-1.6μm; 45# स्टील किंवा P20 प्री-कठोर स्टील, पोकळी आणि P20, 718H आणि इतर मोल्ड स्टील्सपासून बनविलेले मोल्ड बेस; कूलिंग वॉटर चॅनल अंतर 80-120 मिमी, यांत्रिक इजेक्टर पिन अंतर 150-200 मिमी, 50-500 टन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनसाठी योग्य.

उत्पादन प्रक्रिया

1. डिझाइन स्टेज

डिझाईन स्टेज 3D मॉडेलिंग आणि पोकळी/कोर डिझाइन पूर्ण करण्यासाठी UG आणि SolidWorks सारख्या सॉफ्टवेअरचा वापर करते, एक मानक भागांची सूची तयार करते आणि त्यांना मिळवते आणि त्यानंतरच्या प्रक्रियेचे मार्गदर्शन करण्यासाठी आउटपुट रेखाचित्रे.

2. प्रक्रिया स्टेज

प्रक्रियेच्या टप्प्यात तीन भाग असतात: जादा सामग्री काढून टाकण्यासाठी खडबडीत मशीनिंग, मुख्य भागांची विमाने आणि छिद्रे मशीनिंग; पृथक्करण पृष्ठभागाची सपाटता आणि कूलिंग वॉटर वाहिन्यांची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी अचूक भागांची हाय-स्पीड सीएनसी मशीनिंग वापरून मशीनिंग पूर्ण करा; पृष्ठभागावरील उपचारामध्ये पोकळी आणि गाभाचे टेम्परिंग, विभक्त पृष्ठभागाचे बारीक पीसणे आणि आवश्यकतेनुसार बाह्य पृष्ठभाग पॉलिश करणे समाविष्ट आहे.

3. असेंब्ली आणि डीबगिंग

असेंबली आणि डीबगिंग मार्गदर्शक खांब आणि मार्गदर्शक आस्तीन यांसारखे मानक घटक स्थापित करण्यापासून सुरू होते. पाण्याचा वापर करून गळतीसाठी शीतकरण प्रणालीची चाचणी केल्यानंतर, पॅरामीटर्स समायोजित करण्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनवर चाचणी मोल्ड चालविला जातो. पहिला तुकडा तपासणी उत्तीर्ण झाल्यानंतर मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन सुरू होऊ शकते.

विकास ट्रेंड

स्टँडर्ड प्रिसिजन लार्ज गेट मोल्ड बेसचा विकास चार प्रमुख ट्रेंड प्रदर्शित करतो: मानकीकरण आणि मॉड्युलरायझेशन परस्पर बदलण्याची क्षमता सुधारते आणि सायकल वेळ कमी करते; उच्च-कार्यक्षमता प्रक्रिया तंत्रज्ञान अचूकता आणि कार्यक्षमता वाढवते; बुद्धिमान उत्पादन उत्पादन निरीक्षण आणि ऑप्टिमायझेशन सक्षम करते; आणि हलके आणि ऊर्जा-बचत डिझाइनमुळे खर्च आणि ऊर्जेचा वापर कमी होतो.

SIKAIDA स्टँडर्ड प्रिसिजन लार्ज गेट मोल्ड बेसमध्ये साधेपणा, कार्यक्षमता आणि अर्थव्यवस्थेचा मेळ आहे, ज्यामुळे ते सामान्य-उद्देशीय प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी उपकरणांचा एक मुख्य भाग बनते. चीनमधील आपल्या व्यावसायिक कारखान्यांचा लाभ घेत, SIKAIDA जागतिक उत्पादन उद्योगासाठी स्थिर आणि किफायतशीर मोल्ड बेस सोल्यूशन्स प्रदान करून गुणवत्ता सतत अनुकूल करते.