इलेक्ट्रॉनिक सिंटरिंग टूलिंग मोल्ड्स

SIKAIDA चे इलेक्ट्रॉनिक सिंटरिंग टूलिंग मोल्ड्स हे विविध इलेक्ट्रॉनिक घटकांच्या सिंटरिंग प्रक्रियेतील मुख्य उपकरणे आहेत, जे असमान तापमान, अपुरी अचूकता आणि कमी आयुष्य यासारख्या पारंपारिक साच्यांचे वेदना बिंदू सोडवतात. विस्तृत उत्पादन अनुभवासह एक व्यावसायिक कारखाना म्हणून, आम्ही प्रगत उत्पादन संकल्पना आणि उत्पादनाच्या सर्व पैलूंमध्ये कठोर गुणवत्ता नियंत्रण समाकलित करतो जेणेकरून प्रत्येक साचा आमच्या ग्राहकांच्या आणि उद्योगाच्या सर्वोच्च मानकांची पूर्तता करेल.

इलेक्ट्रॉनिक सिंटरिंग टूलिंग मोल्ड्स सिरेमिक कॅपेसिटर, रेझिस्टर, इंडक्टर्स आणि सेमीकंडक्टर उपकरणांसारख्या इलेक्ट्रॉनिक घटकांच्या सिंटरिंगसाठी मोठ्या प्रमाणावर लागू होतात. त्यांचे स्ट्रक्चरल डिझाईन एकसमान गरम करणे, सुलभ डिमोल्डिंग आणि ऑपरेशनल सुरक्षितता, स्थिर भूमिती राखणे आणि उच्च तापमानातही अचूक मितीय तंदुरुस्त ठेवते. पृष्ठभागावर विशेष उपचार केले जातात, उत्कृष्ट नॉन-स्टिक आणि गंज प्रतिरोधकता प्रदान करते, प्रभावीपणे आयुर्मान वाढवते, देखभाल वारंवारता कमी करते आणि ग्राहकांना उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यास आणि एकूण खर्चावर नियंत्रण ठेवण्यास मदत करते.

मुख्य तपशील

मुख्य फायदे

1. उच्च-परिशुद्धता मितीय नियंत्रण: मुख्य मितीय सहिष्णुता ±0.05 मिमीच्या आत आहे, सिंटर्ड घटकांची सातत्य आणि उच्च उत्पन्न सुनिश्चित करते, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगाच्या अचूक आवश्यकता पूर्ण करते.

2. उत्कृष्ट उच्च-तापमान प्रतिरोध: उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट आणि विशेष उष्णता-प्रतिरोधक स्टीलचा वापर करून, ते 1600 डिग्री सेल्सियस तापमानात विकृतीशिवाय स्थिरपणे कार्य करू शकतात.

3. एकसमान तापमान वितरण: ऑप्टिमाइझ केलेली रचना आणि उच्च-गुणवत्तेची थर्मली प्रवाहक सामग्री स्थानिकीकृत ओव्हरहाटिंग/अंडरहिटिंग प्रतिबंधित करते, घटक गुणवत्ता स्थिरता सुधारते.

4. दीर्घ सेवा जीवन: विशेष उष्मा उपचार आणि पृष्ठभाग उपचार सामान्य साच्यांच्या तुलनेत 3-5 पटीने साच्यांचे आयुष्य वाढवतात, बदली खर्च कमी करतात.

5. क्विक डिमोल्डिंग डिझाईन: ऑप्टिमाइझ्ड डिमोल्डिंग यंत्रणा घटक आसंजन कमी करते, उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पन्न सुधारते.

6. लवचिक सानुकूलन क्षमता: वैयक्तिकृत डिझाइन आणि एक-स्टॉप सोल्यूशन्स ग्राहकांच्या उत्पादन वैशिष्ट्यांनुसार आणि प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार प्रदान केले जाऊ शकतात.

तांत्रिक क्षमता

1. सामग्रीची निवड आणि प्रमाण

इलेक्ट्रॉनिक सिंटरिंग टूलिंग मोल्ड्स उच्च-तापमान प्रतिरोध आणि संरचनात्मक सामर्थ्य संतुलित करून, विशेष उष्णता-प्रतिरोधक स्टील फ्रेमसह जोडलेले उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट (≥99.5%) वापरतात; अंतर्गत ताण दूर करण्यासाठी आणि मितीय स्थिरता सुधारण्यासाठी सामग्री कठोर उष्णता उपचार घेते.

2. स्ट्रक्चरल डिझाइन ऑप्टिमायझेशन

परिमित घटक विश्लेषण (एफईए) उच्च तापमान आणि दबाव अंतर्गत आकार स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, रचना अनुकूल करण्यासाठी वापरले जाते; थर्मल विस्तार जुळणी उच्च तापमानात आयामी बदलांची समस्या सोडवण्यासाठी मानली जाते.

3. अचूक नियंत्रण प्रणाली

संपूर्ण प्रक्रियेमध्ये कडक गुणवत्ता नियंत्रण, उच्च-सुस्पष्टता सीएनसी मशीनिंग आणि मुख्य आयामांची तपासणी समन्वय मापन यंत्राद्वारे केली जाते याची खात्री करण्यासाठी साचा डिझाइन अचूकतेशी जुळतो.

4. पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया

इलेक्ट्रॉनिक सिंटरिंग टूलिंग मोल्ड्स अचूक पॉलिशिंग आणि विशेष कोटिंगमधून जातात, Ra≤0.8μm पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा प्राप्त करतात, चिकटपणा कमी करतात, डिमॉल्डिंग सुलभ करतात आणि उच्च-तापमान प्रतिरोध आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध सुधारतात.

5. थर्मल मॅनेजमेंट टेक्नॉलॉजी

तंतोतंत तापमान नियंत्रण उपकरणांसह ऑप्टिमाइझ्ड मोल्ड हीटिंग आणि कूलिंग सिस्टम, ±5℃ तापमान नियंत्रण अचूकता प्राप्त करते, स्थिर सिंटरिंग तापमान सुनिश्चित करते.

प्रक्रिया केलेले साहित्य

पृष्ठभाग समाप्त उपचार

तांत्रिक मानके आणि पात्रता

1. सहिष्णुता अचूकता: ±0.05 मिमी; पृष्ठभाग खडबडीत: Ra≤0.8μm; ऑपरेटिंग तापमान: ≤1600℃; सेवा जीवन: ≥30,000 सायकल

2. उद्योग मानक: ISO9001:2015, SGS RoHS, REACH; गुणवत्ता प्रणाली: ISO14001, OHSAS18001

अर्ज क्षेत्रे

1. सिरेमिक कॅपेसिटर उत्पादन: बहुस्तरीय सिरेमिक कॅपेसिटरचे अचूक परिमाण आणि एकसमान सिंटरिंग सुनिश्चित करते, डायलेक्ट्रिक कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता सुधारते.

2. जाड फिल्म सर्किट उत्पादन: जाड फिल्म प्रतिरोधक, कॅपेसिटर आणि इतर घटकांसह सुसंगत, चांगल्या सामग्रीची सुसंगतता प्रदान करते आणि सिंटरिंगनंतर स्थिर विद्युत कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करते.

3. सेमीकंडक्टर डिव्हाइस पॅकेजिंग: पॉवर सेमीकंडक्टर सिंटरिंग, उच्च तापमान प्रतिरोध, अचूक स्थिती आणि स्थिर दाब नियंत्रण यासाठी अनुकूल.

4. पायझोइलेक्ट्रिक घटक उत्पादन: पायझोइलेक्ट्रिक सामग्रीवर रासायनिक प्रतिक्रिया देत नाही, स्थिर आणि सातत्यपूर्ण पायझोइलेक्ट्रिक कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करते.

5. इलेक्ट्रॉनिक सिरॅमिक सबस्ट्रेट्स: सब्सट्रेट सपाटपणा आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेची आवश्यकता पूर्ण करते, सिंटरिंगनंतर मितीय अचूकता सुनिश्चित करते.

6. जाड फिल्म सेन्सर्स: ऑप्टिमाइझ केलेली रचना सेन्सर घटकांची अचूक स्थिती आणि एकसमान गरम करणे सुनिश्चित करते.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

Q1: SIKAIDA इलेक्ट्रॉनिक सिंटरिंग टूलिंग मोल्ड्समध्ये प्रामुख्याने कोणती सामग्री वापरली जाते?

A1: प्रामुख्याने उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट (≥99.5%) आणि विशेष उष्णता-प्रतिरोधक स्टील वापरते, उच्च तापमान प्रतिरोधकता आणि उत्कृष्ट थर्मल चालकता देते, ज्यामुळे 1600℃ वर स्थिर ऑपरेशन होऊ शकते.

Q2: मोल्डची अचूकता आणि आयुष्य किती आहे?

A2: मितीय सहिष्णुता ±0.05mm, Ra≤0.8μm; विशेष उपचार, आयुर्मान सामान्य साच्यांपेक्षा 3-5 पट आहे.

Q3: आपण सानुकूलित रासायनिक टूलिंग मोल्ड प्रदान करू शकता?

A3: होय, एक व्यावसायिक निर्माता म्हणून, आम्ही ग्राहकांच्या गरजेनुसार मोल्ड परिमाणे, रचना, साहित्य आणि इतर पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करू शकतो.

Q4: मोल्ड सिंटरिंग दरम्यान तापमान नियंत्रण अचूकता काय आहे?

A4: तापमान नियंत्रण प्रणालीसह, ±5℃ ची अचूकता प्राप्त केली जाऊ शकते. स्ट्रक्चरल ऑप्टिमायझेशन एकसमान तापमान वितरण सुनिश्चित करते, उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर कोणताही परिणाम टाळतो.

Q5: इलेक्ट्रॉनिक सिंटरिंग टूलींग मोल्ड्ससाठी कोणती देखभाल खबरदारी घ्यावी?

A5: नियमितपणे त्यांची तपासणी करा आणि स्वच्छ करा; संक्षारक स्वच्छता एजंट टाळा; वापरात नसताना वाढीव कालावधीसाठी कोरड्या जागी साठवा; वेळोवेळी अचूकता आणि कार्यप्रदर्शन चाचणी.