सिंटरिंग मोल्ड्स

SIKAIDA सिंटरिंग मोल्ड्स हे उच्च-तापमान पावडर दाबण्यासाठी आणि सिंटरिंगसाठी कोर टूलिंग आहेत. ते हाय-स्पीड स्टील (HSS), सिमेंटेड कार्बाइड (YG/YW मालिका), आणि उच्च-तापमान मिश्र धातुपासून बनविलेले असतात आणि अचूक CNC आणि EDM तंत्र वापरून प्रक्रिया केली जातात. ते उच्च कडकपणा, परिधान आणि उष्णता प्रतिरोधकता, उच्च-तापमान आयामी स्थिरता, दीर्घ सेवा आयुष्य आणि उच्च पुनरावृत्तीक्षमता यासारखे फायदे देतात.

तांत्रिक तपशील

साहित्य प्रणाली

पृष्ठभाग उपचार

उत्पादन तपशील आणि अनुप्रयोग

SIKAIDA सिंटरिंग मोल्ड्स विविध पावडर मेटलर्जी आणि सिरेमिक सिंटरिंग प्रक्रियेशी सुसंगत आहेत, ज्यामध्ये धातूची पावडर (लोह-आधारित, तांबे-आधारित, इ.) आणि प्रगत सिरेमिक सामग्री (ॲल्युमिना, झिरकोनियम ऑक्साईड, इ.) समाविष्ट आहे. ऑपरेटिंग तापमान 1200-1600℃ पर्यंत असते. विशेष उपचारित पोकळी कमी घर्षण आणि उत्कृष्ट डिमोल्डिंग कार्यप्रदर्शन प्रदान करते. मॉड्युलर डिझाइनमध्ये तीन संरचना आहेत: अविभाज्य, मॉड्यूलर आणि बदलण्यायोग्य.

अर्ज क्षेत्रे

सिंटरिंग मोल्ड्सचा मोल्डिंग आणि सिंटरिंगमध्ये पावडर मेटलर्जी पार्ट्स, सिमेंट कार्बाइड, प्रगत सिरेमिक, चुंबकीय साहित्य, इलेक्ट्रॉनिक घटक आणि नवीन ऊर्जा सामग्री मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते.

मुख्य फायदे

SIKAIDA सिंटरिंग मोल्ड्सचे प्रमुख फायदे आहेत: उच्च सुस्पष्टता (±0.02 मिमीच्या आत पोकळी सहनशीलता), मजबूत उष्णता प्रतिरोधकता (1600℃ वर स्थिर ऑपरेशन), दीर्घ आयुष्य (5000-50000 सायकल), उत्कृष्ट डिमोल्डिंग कार्यप्रदर्शन, सानुकूलता (जटिल आकारांसाठी योग्य), आणि उच्च उत्पादनक्षमता (स्वयंचलित उत्पादनासाठी उच्च क्षमता).

तांत्रिक मानके

काटेकोर तांत्रिक मानकांचे पालन करा: मितीय अचूकता ±0.02/-0.05 मिमी, पृष्ठभाग खडबडीत Ra≤0.4μm, पृष्ठभागाची कडकपणा HRC 48-52, खोलीच्या तापमानापासून 1600℃ पर्यंत ऑपरेटिंग तापमान, एकाधिक ड्रॉइंग फॉरमॅटला सपोर्ट करणे, आणि ISO9001:2015 आणि इतर गुणवत्तेची प्रणाली.

वितरण आणि सेवा

सिंटरिंग मोल्ड्स नमुना वितरण वेळ 4-7 आठवडे आहे आणि मोठ्या प्रमाणात वितरण वेळ वाटाघाटीयोग्य आहे. ग्राहकांच्या समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी आम्ही सर्वसमावेशक तांत्रिक समर्थन आणि गुणवत्ता आश्वासन प्रदान करतो.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

Q1: सिंटरिंग मोल्ड्स सामान्यत: कोणती सामग्री वापरतात?

A1: आम्ही हाय-स्पीड स्टील (मध्यम किंमत), सिमेंट कार्बाइड (उच्च पोशाख प्रतिरोध), आणि उच्च-तापमान मिश्र धातु (अति-उच्च तापमान गंज प्रतिरोध) यासह विविध प्रकारचे साहित्य पर्याय ऑफर करतो. सामग्रीची निवड प्रामुख्याने ऑपरेटिंग तापमान, उत्पादनाची मात्रा, अचूकता आवश्यकता आणि खर्चाचे बजेट यासारख्या घटकांवर आधारित असते.

Q2: तुम्ही सानुकूलित मोल्ड डिझाइन सोल्यूशन्स प्रदान करू शकता?

A2: होय. आम्ही तुमच्या विशिष्ट गरजांवर आधारित सर्वसमावेशक सानुकूलित मोल्ड डिझाइन सेवा प्रदान करू शकतो जसे की उत्पादनाचा आकार, उत्पादन मात्रा, अचूकता आवश्यकता आणि ऑपरेटिंग तापमान. आमच्याकडे विस्तृत अनुभव आहे आणि विविध जटिल अनुप्रयोग परिस्थितींसाठी इष्टतम उपाय प्रदान करण्यास सक्षम तांत्रिक कार्यसंघ आहे.

Q3: सिंटरिंग मोल्ड्सचे आयुष्य किती आहे?

A3: साच्यांचे आयुष्य प्रामुख्याने सामग्रीची निवड, कामाची परिस्थिती आणि वापर यावर अवलंबून असते. सामान्य वापर आणि देखभालीच्या परिस्थितीत, आमचे साचे 5,000 ते 50,000 चक्रांपर्यंत टिकू शकतात. आम्ही मटेरिअल सिलेक्शन, स्ट्रक्चरल डिझाईन आणि पृष्ठभागावरील उपचार प्रक्रिया इष्टतम करून ग्राहकांना प्रदीर्घ आयुर्मान आणि सर्वोत्कृष्ट आर्थिक लाभ प्रदान करण्याचा प्रयत्न करतो.

Q4: कोणते रेखाचित्र स्वरूप समर्थित आहेत?

A4: आम्ही STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG) आणि PDF यासह अनेक ड्रॉइंग फॉरमॅटला सपोर्ट करतो. आम्ही नमुन्यांवर आधारित रिव्हर्स इंजिनिअरिंग डिझाइन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग देखील करू शकतो.

Q5: वितरण चक्र काय आहे?

A5: नमुना वितरण चक्र सामान्यतः 4-7 आठवडे असते. मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी वितरण चक्र ऑर्डर आकार आणि जटिलतेनुसार समायोजित केले जाईल. आमच्याकडे संपूर्ण उत्पादन व्यवस्थापन प्रणाली आहे जी आम्हाला गुणवत्ता सुनिश्चित करताना वितरण चक्र शक्य तितक्या कमी करण्यास अनुमती देते.